螺母機出現輸送帶跑偏，該怎麽解決呢？

   自動螺母（mǔ）機，是針對手機市場實際生產中的一些瓶頸（jǐng）問題研製（zhì）而成的全自（zì）動螺母植入機，有效的解決了（le）一係列的實際問題。使得工藝、產能和質量以及生產（chǎn）成本都有了一個質的飛躍！同時也解放了許多生產線上的員工。今天為大（dà）家講解螺母輸送機輸送帶跑偏，該（gāi）怎麽解決呢？

   一、檢查物料在輸送帶（dài）上（shàng）的位置，如果物料在輸送帶橫斷麵上，且不是居中放置，那麽會造成輸送帶的跑偏。如果物料（liào）偏向右側，那（nà）麽皮帶則向左側跑偏，反（fǎn）之亦然。所以在使用時，應（yīng）盡量（liàng）讓物料居（jū）中，還可以（yǐ）增加擋（dǎng）料板，因為擋料板可以改變物料的方向和位（wèi）置，從而避免輸送帶出現跑偏現象。

   二、檢查中心線是否重合，如果（guǒ）沒有重合，並且偏差超過3mm，則應進行調整，可以利用托輥組兩側的長形安裝孔進行調整，具體的做法是（shì）：看輸送帶是偏向哪一（yī）側（cè），托輥組的哪一側向（xiàng）輸送帶往前進的方向移動，或者另一側向後移。

   三、檢查兩平麵的偏差（chà）值，如果兩平麵的偏差大於1mm，則應對兩平麵進行調（diào）整，調整到同一平麵（miàn）內。而對於頭部滾筒（tǒng），其（qí）調整方法為：如果輸送（sòng）帶向滾筒右側偏移，那麽滾筒右側的軸承座應當（dāng）向前移動，或者左側軸承座向後移動；如果輸送帶向滾筒左側偏移，那麽移動滾筒左側（cè）的軸承座，螺母輸送機移（yí）動方向同（tóng）上；而尾部滾筒的調整方法則與頭部滾筒相反。

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