螺母熱（rè）熔機出現卡料的原因您知道有哪些嗎？

    螺母熱熔機的優點在於設備生產的效率快、轉產快以及隻需要一次調（diào）試就可以完成之後的（de）轉產，隻需要在相應的文件夾（jiá）找出該產品的程序，並且放入相應的模具就（jiù）可以使用的。螺母主要是有點位控（kòng）製，無論什麽產品隻需要在此（cǐ）機（jī）運行範圍（wéi）就可以完成編程（chéng）。此（cǐ）設備時雙工位（wèi）的8件產品，對所有的螺母（mǔ）一樣，這樣（yàng）可以（yǐ）實現一套機殼體壓（yā）好（hǎo）後同（tóng）時下機的（de）工效。振動送料部分操作工作隻（zhī）需每班（bān）把相應數量的（de）銅螺母投入到振動盤內，係統會自動的把無序的工件變成有序的排（pái）列。加熱喂料部（bù）分進入加熱區預熱後送入機（jī）械手上準備壓（yā）入。植入部分將已加熱好的銅螺母植入塑料殼上（shàng）。數控部分（fèn）機械手再把銅螺母植入（rù）到相應的位置上。今天蕾丝视频软件汅下载华为版安装來講述螺母機出現卡料的（de）原因：

    一、檢查螺母內（nèi）有沒有雜物混入（rù），這（zhè）樣會導致出現（xiàn）卡住的現象，這（zhè）時候需要（yào）將氣源關閉接著用手（shǒu）輕輕推拉一下，接著可以將衝針下壓就可以排出細小（xiǎo）的渣子。

    二、檢查推拉片的半圓口和下料嘴是否是同心的，需（xū）要做好調整，觀察（chá）小推拉片的限位，這時候可以通過墊墊片往前往後移（yí）動。
    三、檢查螺母有沒（méi）有公差，檢查螺母的高度是否超過公差的（de）範圍內，還（hái）需要重（chóng）新調整（zhěng）機頭的配合間隙。

    四、如果機器剛（gāng）開始測試就（jiù）卡料，則需（xū）要檢（jiǎn）查下料管接口處是否有（yǒu）毛邊（biān），下料管是（shì）用不鏽鋼通過線（xiàn）切割加工的，一般在銜（xián）接處會產生毛刺，如（rú）果有，用（yòng）砂紙磨去（qù）。還需要檢查（chá）下料管銜接處是否有台階，有的話，處理方（fāng）法是：把下料管銜接處的倒角用（yòng）圓銼刀銼一下，去除台階。

    五、如果是長時間用了之後出現卡料，主要原因是鐵氟龍管與料（liào）管長時間接觸後的（de）熱（rè）變形老化。出現這種現象後及時更換銜接處的那截鐵氟龍管即可。

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